選礦廠使用的直線振動篩在運行中會突然出現較為明顯的物料輸送不流暢現象，隨之而來的便是物料偏向某一方向出料，這時先要考察該選廠振動篩出現的問題，逐一對可能會造成直線振動篩物料輸送不流暢，且偏向某一方向出料的原因進行分析。　　事實上，對于直線振動篩來說，這個問題算是一個“毛病”了。　　01振動電機傾斜角度　　簡單來說，直線振動篩主要利用振動電機振源，使物料在篩網上被跳起，同時以一個設計好的固定方向的一定大小的激振力來推送物料。　　直線振動篩的電機傾斜角度一般為定值，有些可以調整角度，有些卻不能調節，這樣的狀況一般會改變激振力方向進行調節。根據物料情況和處理量，對于采用振動電機一般調節偏心塊夾角，來調整激振力的大小。對于采用雙偏心塊和軸的直線篩，可以調整偏心塊偏心質量增加激振力，變化雙偏心塊和軸的相位角，改變激振力方向。　　02減震彈簧強度及損壞情況　　對直線振動篩而言，減震彈簧的重要性一點都不亞于上面所提到的振動電機，它在維持振動篩穩固、延長壽命方面有著舉足輕重的作用。　　減震彈簧分橡膠、螺旋鋼彈簧和復合彈簧。對于螺旋鋼彈簧來說，粗細不同的減震彈簧，其強度也是不同。若振動篩尺寸較大或振動電機的激振力過強，使用較細的減震彈簧可能會導致彈簧斷裂，從而影響振動篩正常運行，造成出料跑偏。（振動篩結構示意圖）　　03直線篩及振動電機的偏心塊位置　　通常正規選礦設備制造商生產的直線篩本身的位置或電機的偏心塊位置幾乎不存在的這類技術性問題。技術專家在檢查后，確定直線振動篩本身位置穩定，且電機偏心塊位置平衡。　　04篩箱變形　　篩箱通常指的是振動電機以上、投料口以下，由篩框以及其四周固定的篩面組成。在直線振動篩工作時，篩框需要同時承受篩分物料的重力和振動電機的強大激振力，若強度不夠，篩框極易變形、損壞。　　此外，除了對材質要求外，篩箱的強度還需獨特的焊接工藝以及穩固的設計。客戶所購買的直線振動篩篩體均采用軋制鋼板焊接而成（部分組體為高強度螺栓連接），整體剛度、強度好，牢固可靠。　　經過一系列技術參數檢查，振動篩技術專家并未發現該選廠的振動篩存在任何問題，因此排除了技術性故障。在與客戶交談過程中，技術專家得知，由于振動篩操作人員，有時未嚴格按照操作說明給料。這就導致給料忽多忽少，極易造成振動篩篩分效果不穩定，且會造成物料受力偏差較大，從而導致出料跑偏，故給料要均勻連續。　　聽從技術專家分析后，客戶迅速調整給料，保持均勻給料。經過一段時間觀察后，直線振動篩已恢復正常，未出現出料跑偏問題。　　此外，技術專家還建議，除上述技術參數和操作方面，振動篩的定期維護也是非常重要的。俗話說，牽一發而動全身。如果某個部件出現老化松動問題，很有可能導致直線振動篩整個篩面不平、篩體不穩，造成出料跑偏，嚴重時候甚至會出現異響、磨損嚴重等問題。因此有必要對設備進行定期的檢查和維護。　　綜上所述，直線振動篩的運作關系到很多方面，包括設備自身技術參數、操作是否規范及定期的維護。振動篩技術專家建議：首先，請從正規選礦設備制造商購買設備，確保設備質量；另外，在日常生產中，操作專家要熟悉振動篩的工作原理、性能及常見的故障現象，做好日常維護保養，以降低故障率，提高工作效率。當出現輸料不暢、出料跑偏問題時，大家可以根據以上四大要點逐一排除，找到相應的解決方案。

　　直線振動篩是市場上比較通用的振動篩設備，廣泛應用于制藥等行業。隨著制藥等行業的快速發展，直線振動篩也獲得良好的發展機遇，以及面對更多的升級要求。目前直線振動篩要成熟許多，其外形越來越美觀，處理量越來越高且層數越來越多。　　對于用戶而言，選擇高質量的設備是確保生產穩定的前提，同時在設備運行的過程中也需要掌握科學的操作方法。　　其一，直線振動篩在運轉生產時，給料必須均勻，并且分布于整個篩面上，不能忽多忽少。若出現給礦過多以至壓死振動篩時，應立即通知停止給礦，并迅速有效處理好。　　其二，用戶有必要注意篩子有無強烈噪聲，篩子振動不準有不正常的擺動現象，當發現篩子有搖晃現象時，應檢查四根支撐彈簧的彈性是否一致有無折斷情況。　　其三，需要經常觀察篩網有無松動，有無因篩網局部磨損造成漏洞，如有這些情況出現時，應通知檢修人員處理。　　其四，在正常運轉中，軸承溫度一般不得超過75℃。如溫度繼續升高，應檢查油的級別，油位和油的清潔度。　　其五，應該注意保持振動器通氣孔的暢通無阻，若堵塞易導致軸承發熱。　　同時，在振動篩完成生產后，需要進行科學的清潔，并注意定期維護保養，出現問題需要及時維修。　　另外，有用戶反應，直線振動篩在使用過程中會遇到一些問題。對此，小編整理了直線振動篩常出現的問題以及解決辦法，希望能幫到用戶在使用直線振動篩過程中有效避免問題的發生。　　問題一，直線振動篩篩分質量不佳。如果用戶在使用設備的過程中，發現篩分的質量不好，業內表示，出現這種情況一般是由于直線振動篩在使用的時候操作不當造成，也可能是振動篩網孔堵塞，導致振動篩入料物料中的細粒增加和水分增加，使振動篩上料層過厚，給料不均。　　出現以上情況，如果在確保操作得當的情況下，可以對振動篩進行一段時間的逆向旋轉，以提高振動篩的篩分質量。　　問題二：軸承發熱。據悉，直線振動篩在正常工作時，振動篩旋轉比較慢，軸承會發熱，出現此種情況，一般情況是振動篩平時的保養沒有跟上，從而導致振動篩軸承缺潤滑脂。　　另外，業內表示，如果振動篩軸承上是新加的油脂，則有可能是油脂的質量問題或加得太滿，劣質油會使振動篩軸承阻塞迷宮密封卡塞，因此振動篩潤滑脂的質量相當重要。　　問題三：噪音太大。直線振動篩如果在工作期間的噪聲過大，則有可能是振動篩軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞等原因造成，此時需要及時更換零件。　　問題四：直線振動篩側板裂紋，橫梁斷裂，結構件損壞，出現此種問題是由于振動篩在臨界頻率下的工作時間太長造成的，需要調節頻率。

　　眾所周知，振動篩選機是依靠振動電機的激振力為驅動力來驅動物料按照預定的軌跡在篩面上進行或直線軌跡或三次元給你的篩分運動的，因此，振動電機的激振力和振動篩選機的尺寸、產量呈正比關系，即篩分設備的機型尺寸越大、產量越大，相應配備的振動電機的功率、激振力也就越大。這就導致了一個必然的問題：“共振”的產生。　　在一些諸如選礦、洗沙等產量要求很大的行業中應用的振動篩選機都有著機身尺寸大、重量大的特點，高達數噸重的設備只有選用與其相匹配的功率巨大的振動電機才能夠完成篩分分級工作，但是在停機時，巨大的質量帶來的巨大慣性極易與振動電機發生共振，振動篩選機機身會出現“砰砰”的響聲并伴隨著幅度較大的晃動，長此以往必然會對振動篩選機的各個配件產生巨大的傷害，那么如何能夠盡可能的減少共振呢？河南眾人天機械設備有限公司來幫忙！　　減少振動篩選機的停機共振現象的六大方法　　共振現象的發生不僅會導致振動篩選機的啟動、停機事件較長，而且共振會產生巨大的噪音，并同時會對振動篩選機的篩板、篩框、緊固件等配件造成松動、斷裂等嚴重危害，大大降低振動篩的使用壽命，因此，今天就共振問題的減輕及如何解決，河南眾人天機械設備有限公司幫您總結出以下6種方法：　　1.可以通過增大阻尼的方法改善，即將振動篩選機的減震彈簧更換為符合彈簧，因為符合彈簧的阻尼大于普通的金屬彈簧，經實驗證明大阻尼的存在通過共振區的時間，同時又降低了共振時的幅度，因此可以明顯減輕振動篩選機停機時的共振現象。　　2.改變振動篩選機停機時的頻率是減少共振現象發生的重要思路，鑒于振動頻率和質量有何直接關系，因此振動篩選機廠家建議可以通過提高設備質量，例如在在焊接上負重，也能一定程度上減少振動篩選機共振現象的發生。　　3.當振動篩停機時容易發生共振。由于振動篩是勻速停機，難免會在某個特定的時段的振動頻率和機器本身的振動頻率一樣從而發生共振，針對這一情況只要在振動篩上加裝制動系統，使振動篩選機停機時的振動頻率跳過振動篩的固有振動頻率即可，這樣就全方面的杜絕了共振現象的發生。　　4.電動機要安裝在水泥澆筑的地基上，與大地牢牢相連，或要安裝在很重的底盤上，為的是使基礎部分的固有頻率增加，以增大與電機的振動頻率(驅動力頻率)之差來防止基礎的振動。　　5.實際生產時，注意振動篩選機的實際容量，不能超出，使機器過載，機器內部也要時常清理，防止余料堆積，因為這樣也會影響振動篩的振動頻率。導致共振的發生。　　6.防止振動篩選機工作時的振動頻率和振動篩固有的振動頻率一樣是減少共振現象的根本原則。振動篩的工作頻率可以通過振動電機的設置和機型的設計來發生改變，關鍵就是了解各種不同的振動篩的固有振動頻率。只要把振動篩的這兩個頻率值設定成不一樣的參數，就能很好的避免共振現象的發生。　　振動篩(特別是較大、較重型的)產生的共振，一般發生在機器起動和停止工作的時候，由于通過共振區，篩機的振幅將會急速增加，從而引起彈簧嚴重過載，使其壽命縮短，傳動帶易于損壞，廠房建筑亦受劇烈的振動，振動篩工作時如果發生共振勢必會加大振動篩配件的振動幅度，通常振動幅度會達到工作振動幅度的5~10倍，因此，如果共振現象出現時一定不能忽視，要和振動篩選機廠家積極解決共振現象。

　　現在正值炎炎夏日，高溫和降溫不僅成為了普通居民的迫切需求，還對于一些擁有很多電力設備的企業生產車間也很重要。因為高溫干燥陪伴的電路，會引起火災等問題。超聲波振動篩其作為電力驅動的篩分設備也在其中，那么如何避免這些問題發生呢？河南眾人天機械設備郵箱公司為您支招。　　夏季高溫對超聲波振動篩的正常運行也會造成安全隱患，因為其振動電機無法向普通電機通過風扇進行散熱除灰，而是靠自身散熱。如工作環境粉塵較大，并且長期作業情況下，振動電機會堆積粉塵從而影響散熱，導致電機溫度過高，從而影響散熱效果，同時也會因溫度過高發生燒壞現象。　　為了其耐用性和安全生產以及生產流程不會受到影響，小編在這里建議一定要控制設備的環境溫度和機身熱度，來消除對溫度過高所帶來的的安全隱患問題，主要包括以下三個方面：　　1、超聲波振動篩的工作環境　　如長時間處于烈日暴曬下不僅會使機器出現老化，還會導致篩分設備整個機身出現穩固過高，無法正常工作，影響篩分效率和質量。甚至嚴重時還會導致部件損壞，因此我們在使用時，將其放在通風條件好的地方使用，并搭建防曬網或者棚子之類。　　基本的通風環境也需要做好，可以在設備的附近加裝電風扇來降低溫度；如果是在室內作業，要注意室內溫度調節、通風性和透氣性。一般環境溫度不超過40℃，工作環境也很重要；　　2、振動電機的選型　　防止超聲波振動篩核心部件振動電機溫度過高，可以選用合適的振動電機；不要因為節省幾個小錢，而選用功率小的電機；不僅影響了篩分效率，還導致篩分質量不達標。而另外一個方面也會使電機負荷運轉，出現溫度過高，使用壽命降低。　　除了不要選用功率小的電機，也不要選用功率大的振動電機；功率過大則超過了其正常范圍，在運轉時或造成振動頻率過高。過大的振動就成了破壞性的源頭，也影響其篩分效率和使用壽命。因此我們在選型振動電機時將自己的要求告知廠家，聽取選型建議；　　3、振動電機的散熱　　上面也介紹到了振動電機是其動力源頭，與此同時也就成了主要的熱力源，因此振動電機的溫度是控制整個篩機溫度的核心；更需要做好散熱工作。要防止振動電機升溫過快，就需要我們養成定期清理振動電機表面灰塵的習慣，保證電機工作環境的干凈。　　經過上述介紹的三個方面，總體來說呢，夏日炎炎，溫度雖然很高，超聲波振動篩的維護保養對對工作環境要求也不苛刻，只需要按照河南眾人天機械設備有限公司上面的建議采取一定的散熱措施，來保證“夏日無憂”啦，趕緊試試吧！